Mərmər daşlama blokunun üyüdülməsi və cilalanması daş baxımının əvvəlki kristal səthinin müalicəsi və ya daş hamar boşqab emalının son prosedurudur.Ənənəvi mənada təmizlik şirkətlərinin iş sferasının mərmərdən təmizlənməsi, mumlanması və cilalanmasından fərqli olan bu gün daş baxımının ən mühüm texnoloji proseslərindən biridir.İkisi arasındakı fərq:
Birincisi, əsas fərq.
1. Mərmər daşlama blokudaş kristal səthinin işlənməsi və cilalanması daş kristal səthinin işlənməsi və ya daş emalında zəruri texnoloji proses üçün müqəddimədir.Əsas prinsip qeyri-üzvi turşular, metal oksidləri və digər maddələrlə sintez edilmiş preslənmiş üyüdmə bloklarının mexaniki üyüdmə diskinin təzyiqi, yüksək sürətli üyüdmə qüvvəsi, sürtünmə istilik enerjisi və fiziki və kimyəvi təsirləri ilə əməkdaşlıq etmək üçün istifadə etməkdir. hamar mərmər səthində su., beləliklə mərmər səthində yeni parlaq kristal təbəqə əmələ gəlir.Bu kristal təbəqə ultra parlaq, aydın parlaqlığa malikdir.Parlaqlıq 90-100 dərəcəyə çata bilər.Bu kristal təbəqə daş səth qatının (1-2 mm qalınlığında) dəyişdirilmiş mürəkkəb kristal təbəqəsidir.Kristal səthlə işlənmiş cilalama daşlama blokunun cilalanmasının fiziki davamıdır, yəni daşlama blokunun toz halına gəldiyi və ya az miqdarda qatran ilə toz və su qarışığının aşağı sürətlə üyüdüldükdən sonra yerə əlavə edildiyi bir prosesdir. daş baxım maşını və lif yastığı.
2. Mərmər təmizləmə mərmər mum və cilalanması üçün bir müqəddimədir.Mərmər təmizləmə, mumlama və cilalama 1980-ci illərin əvvəllərində və 1990-cı illərin əvvəllərində məşhur mərmər təmizləmə və texniki qorunma tədbiri idi və indi o, bazarını və əhəmiyyətini itirmişdir.Onun mahiyyəti, tez-tez su mumu və ya döşəmə mumu dediyimiz yeni döşənmiş daş (cilalanmış taxta) lövhənin üzərinə örtülmüş akril qatranı və PE emulsiyasının polimerindən ibarət nazik bir örtükdür.Daha sonra yüksək sürətli, aşağı təzyiqli cilalama maşını, qatran örtüyünü daha parlaq etmək üçün daş səthinə sürtmək üçün lif yastıqları ilə əməkdaşlıq edir.Məhsulun yenilənməsi ilə əlaqədar sonradan xüsusi yüngül mum, atmayan mum və s.Bu örtük taxta döşəmədəki yağın lakına bənzəyir.
3. Mərmər baxımının kristal səthinin təmizlənməsindən əvvəl daşlama blokunun cilalanması prosesi daş səthi ilə kimyəvi maddələr arasında fiziki və kimyəvi qarşılıqlı əlaqə prosesidir.Yaranan daş səthinin kristal təbəqəsi və alt təbəqəsi tamamilə bir bütünə inteqrasiya olunur və ayırıcı təbəqə yoxdur.
4. Mərmər təmizləndikdən, mumlandıqdan və cilalandıqdan sonra səthdəki mum təbəqəsi daşın səthinə yapışdırılmış qatran filmi təbəqəsidir.Daşın özü ilə heç bir kimyəvi reaksiya yoxdur və o, fiziki bir örtükdür.Bu mum film təbəqəsi bıçaqlı bir kürəklə daş səthindən çıxarıla bilər.
İkincisi, görünüşdəki fərq.
1. Mərmər daşlama blokunun üyüdülməsi və cilalanması kristal səthinin baxımının başlanğıcıdır.Bakım və cilalamadan sonra yüksək parlaqlığa, yüksək dəqiqliyə, aşınmaya davamlılığa, protektor müqavimətinə malikdir və cızmaq asan deyil.Bu, daşdan istifadə funksiyasının real təcəssümü və dəyər uzantısıdır.
2. Mumlama və cilalamadan sonra daşın parlaqlığı azdır, parlaqlığı aydın deyil və çox qeyri-səlisdir, aşınmaya davamlı deyil, suya davamlı deyil, asanlıqla cızılır, oksidləşir və təbii görüntünü azaldır. daşdan.
Üçüncüsü, uzadılma və əməliyyat arasındakı fərq.
1. Daş üyüdmə blokunun cilalanmış kristal təbəqəsinin və kristal təbəqəsinin (ümumiyyətlə kristal səthi tibb bacısı kimi tanınır) davamlı qayğıdan sonra məsamələr tamamilə bağlanmır, daş hələ də içəridən və xaricdən nəfəs ala bilər və daş asan deyil. xəstə olmaq.Eyni zamanda, müəyyən suya davamlı və çirklənmə əleyhinə təsir göstərir.
2. Mərmər mum və cilalandıqdan sonra daşın məsamələri tamamilə bağlanır və daş içəridən və xaricdən nəfəs ala bilmir, buna görə də daş zədələnməyə meyllidir.
3. Cilalanmış kristal təbəqənin və daş daşlama blokunun kristal təbəqəsinin davamlı qayğısı işləmək üçün asandır.Torpağı təmizləmək üçün heç bir təmizləyici vasitə tələb olunmur.İstənilən vaxt cilalana və baxıla bilər və yerli olaraq işlədilə bilər.Daş səthinin rəngində yeni kontrast yoxdur.
Göndərmə vaxtı: 15 fevral 2022-ci il